Varmetørring er blevet vigtig i næsten alle industrielle forarbejdningsområder. Ud over populære rutiner baseret på ledning, konvektion eller infrarød stråling, er termisk tørring ved hjælp af mikrobølgeenergi en attraktiv løsning på mange af problemerne i processteknologi.
I tilfælde af mikrobølgetørring genereres varme ved direkte konvertering af elektromagnetisk energi til kinetisk energi. Varmen genereres dybt inde i stoffet, der skal tørres.
Figur 1. Sammenligning mellem tørring med mikrobølger og konventionelle tørremetoder
Tørremateriale Al2O3-granuler, 2mm
X = fugt i produktet, målt i kg / kg
Pmw = mikrobølgedrift som justeret på apparatet
T = temperatur [i ° C] målt i luftstrømmen [m3 / h]
Fordele ved tørring af mikrobølgeovn:
Sammenlignet med konventionelle tørremetoder (opvarmning udefra til indersiden ved varmeledning) udviser mikrobølger såkaldt volumetrisk opvarmning og har følgende fordele:
• Temperaturgradienten mod overfladen, dvs. den indvendige temperatur er højere end den udvendige temperatur, hvilket resulterer i et højere delvist tryk, der driver fordampningsvæsken til overfladen
• Derfor er overfladelaget ikke helt tørt, og overfladen er stadig permeabel
• Væsken, der fordamper inde i produktet, udsendes gennem den porøse struktur i det store kapillarsystem af det faste materiale, hvilket resulterer i en højere tørkehastighed.
• Opvarmning af vand og de fleste organiske opløsningsmidler finder sted selektivt - det dielektriske tab af vand er større sammenlignet med tørre produkter
• Tør våde produkter hurtigt og grundigt med lav varmeledningsevne
• Statisk tørt tykt lag uden friktionstab
• Høj total effektivitet af energiprogrammer
• Højhastighedskontrol af energilevering
• Kort behandlingstid, egnet til automatiseret produktion
