Fødevaresterilisering er rettet mod fødevareråvarer og forarbejdede produkter. Gennem sterilisering og sterilisering af de vigtigste faktorer, der forårsager fødevareforringelse-mikroorganismer, stabiliseres fødevarekvaliteten, fødevarens holdbarhed forlænges effektivt, og overlevelsen af skadelige bakterier i maden reduceres. Mængde, undgå indtagelse af levende bakterier for at forårsage menneskelig krop (normalt tarm) infektion eller bakterielle toksiner produceret i fødevarer på forhånd forårsage menneskelig forgiftning.
1. Fødevaresterilisering og fødevaresikkerhed er et systematisk projekt, som skal listes og analyseres én for én. Selvom der er mange typer, er forureningsmåden den samme, primært ekstern forurening og selvforurening.
Fødevaresikkerhed refererer til fødevarer, der er ugiftige og harmløse, opfylder de krævede ernæringskrav og ikke forårsager akut, subakut eller kronisk skade på menneskers sundhed.
Denne artikel lister kun de mest avancerede og almindeligt anvendte steriliseringsteknologier og -løsninger i verden i dag.
2. Ekstern forurening Eksternt forurenet mad er forurenet af andre mikroorganismer end dets egne råvarer og halvfabrikata under forarbejdning, såsom bakteriel forurening i vandet, sekundær bakteriel forurening i luften og sekundær overkrydsning af medarbejderes hænder, udstyr, beholdere , værktøj og omsætningskasser. Infektion, forurenede emballagematerialer mv.
1 Vandsterilisering
Ultraviolet desinfektion Brugen af ultraviolette stråler med en bølgelængde på 260 nm til at bestråle mikroorganismer kan forårsage kemiske reaktioner inde i molekylerne og forårsage død. Denne teknologi kan ikke kun bruges til sterilisering af forskellige fødevarebeholdere, men også til sterilisering af animalsk kød, læskedrikke, ølproduktionsvand, grøntsager, fisk og skaldyr og deres produkter, kølevand og optøningsvand til frossen fisk.
Ozondesinfektion Ozon har en molekylvægt på 48, som er sammensat af tre oxygenatomer i en resonansstruktur. Det er en stærk oxidant og et kraftigt desinfektionsmiddel. Dens oxiderende kraft er den stærke oxidant, der kun er næst efter fluor i naturlige stoffer. Ozons opløselighed i vand Den er 13 gange så stor som oxygen, kan inkorporeres i vand på kort tid og har en steriliseringsevne på 3000 gange klor, hvilket reducerer antallet af regenererende bakterier i vandet markant og tydeliggør vandkvalitet. Derfor kan ozon bruges til at rense vand.
2 Bakteriedræbende i luften
Den uafhængige luftrensnings- og desinfektionsanordning i den dynamiske fødevaredesinfektionsmaskine har forskellige former, såsom skabstype, vægmonteret type og lofttype. En hånddesinfektionsproces, først våde hænder, dryp sæbevæske, gnid begge hænder gentagne gange, og skyl dem derefter under induktionshanen; den vil blive placeret i luftudtaget på den automatiske håndtørrer, og den varme luft vil automatisk blæse ud for at tørre hænderne; til sidst tilsættes 75 % alkohol til den automatiske induktionshåndsterilisator, desinfektionsmidlet vil automatisk sprøjte hånden ud for at desinficere, så du kan komme direkte ind på værkstedet.
Iboende forurening Iboende forurening er de bakterier, der er indeholdt i fødevareråvarer og halvfabrikata. Opdelt i bagning, drikkevarer, akvatiske produkter, snacks, færdigretter, øl, sojaprodukter, ernæringsprodukter osv., kræves der forskelligt steriliseringsudstyr og -teknologier.
3 Mikrobølgesterilisering
er enmikrobølge blandingssystemsammensat af en lillebitte generator med tilsvarende strømforsyning, et bølgelederstyringsstik og et behandlingskammer. Den kan behandle Pasteurella med ekstremt små temperaturforskelle. Ved at bruge dette blandesystem kan mikrobølgeenergien fordeles jævnt på den forarbejdede mad, opvarmes til 72 ~ 85 ℃, opbevares i flere minutter og derefter placeres i et opbevaringsrum med en temperatur på kun 15 ℃. Denne teknologi er velegnet til allerede emballerede fødevarer såsom brødskiver, marmelade, pølser og pandekager, og holdbarheden af forarbejdede fødevarer kan nå mere end 6 måneder.
4
Gensterilisering
Dette er en metode til at dræbe Pseudomonas aeruginosa. Princippet er at isolere et gen fra bakterierne. Dette gen producerer specifikt et stof, der er ansvarligt for at overføre information i bakterierne og forhindre bakterierne i at danne en biofilmsamling. Kroppen, dens toksicitet er reduceret, og den er let at blive vasket væk.
5
Elektronstrålesterilisering
Elektronstrålekilden eller glødetråden opvarmes under vakuum, og katoden producerer elektroner. Fordi elektronerne passerer gennem det elektriske vakuumfelt, accelereres hastigheden, energien er høj, og penetreringskraften er stærk, hvilket kan opnå effekten af sterilisering. Denne teknologi har fordelene ved høj steriliseringseffektivitet, hurtig steriliseringshastighed og intet behov for hjælpeudstyr.
6
Magnetisk sterilisering
Ved hjælp af 0,6 speciel magnetisk styrke placeres maden mellem nord- og sydpolen af magnetfeltet, og retningen af den magnetiske kraft ændres konstant ved omrystning, hvilket kan opnå en 100% steriliseringseffekt uden at ødelægge smagen og ernæringen af mad.
7
Sterilisering mod opvarmning
Brug en modstandsopvarmningsanordning, lad strøm passere gennem maden, og modstanden genererer varme til sterilisering. Denne teknologi er velegnet til sterilisering af frugter og de fleste fødevareforarbejdninger. Efter at maden er steriliseret, kan den opbevares ved stuetemperatur i 1 år.
8
Pasteurisering
Steriliseringsbetingelserne er 61°C-63°C/30 minutter eller 72°C-75°C/15 minutter-20 minutter. Pasteuriseringsteknologien er at holde temperaturen under 100 grader Celsius i en vis periode efter påfyldning og forsegling af maden i emballagebeholderen for at dræbe bakterierne i emballagebeholderen. Pasteurisering kan dræbe de fleste patogene bakterier, men evnen til at dræbe ikke-patogene ødelæggende bakterier og deres sporer er utilstrækkelig. Hvis pasteurisering kombineres med andre opbevaringsmetoder, såsom køling, frysning, deoxygenering, kan emballagen opfylde kravene til en vis holdbarhed.
Pasteuriseringsteknologi bruges hovedsageligt til sterilisering af citrus- og æblejuicedrikke, fordi pH-værdien af juicemad er under 4,5, der er ingen vækst af mikroorganismer, og genstandene for sterilisering er gær, skimmelsvampe og lactobaciller. Derudover bruges pasteurisering også til sterilisering af syltetøj, dåsefrugter i sirup, øl, syltede grøntsager på dåse, pickles osv. Pasteurisering har pålidelig syreresistens over for forseglede sure fødevarer. For de fødevarer med lavt syreindhold, som ikke er modstandsdygtige over for behandling med høj luftfugtighed, justeres pH-værdien ofte ved at tilsætte syre eller bruge mikrobiel gæring til at producere syre, så længe forbrugsvanerne ikke påvirkes. Reduceret til rækken af sure fødevarer kan sterilisering ved lav temperatur bruges til at opnå formålet med at bevare fødevarekvaliteten og opbevaringsholdbarheden. Denne metode tager lang tid og er ikke egnet til varmefølsomme fødevarer.
9
Høj temperatur korttidssterilisering (HTST)
Steriliseringsbetingelserne er 85°C-90°C/3 minutter til 5 minutter, eller 95°C/12 minutter opvarmning til næsten 100°C, og derefter hurtig afkøling til stuetemperatur. Denne metode tager kort tid og har en bedre effekt, hvilket er befordrende for produktkvaliteten. Kan hovedsageligt dræbe gær, skimmelsvamp, mælkesyrebakterier osv. Disse to metoder har karakteristika af stabil steriliseringseffekt, enkel betjening, lille udstyrsinvestering og lang anvendelseshistorie. I dag bruges de i vid udstrækning til sterilisering af forskellige dåsemad, drikkevarer, vine, medicin og mejeriprodukter.
10
Ultra høj temperatur øjeblikkelig sterilisering (UHT)
kom ud i 1949 med fremkomsten af Stork-apparatet, og så er der dukket forskellige typer steriliseringsapparater med ultrahøj temperatur op i verden. Ultra-høj temperatur korttidssterilisering er at opvarme maden til en høj temperatur (over 130°C) på et øjeblik for at opnå formålet med sterilisering. Det kan opdeles i to metoder: direkte opvarmning og indirekte opvarmning. Den direkte opvarmningsmetode er at sprøjte højtryksdamp direkte på maden for at få maden til at hæve med den hurtigste hastighed, nå 140°C-160°C inden for få sekunder, holde den i et par sekunder og derefter fjerne vandet i vakuumkammeret, og derefter afkøle det til det punkt med en aseptisk køler. Stuetemperatur.
Indirekte opvarmningsmetode er at vælge pladevarmeveksler, rørvarmeveksler, skrabervarmeveksler i henhold til fødevarens viskositet og partikelstørrelse. Pladevarmeveksleren er velegnet til flydende fødevarer med papirmasseindhold på ikke over 1%-3%. Rørvarmeveksleren har en bred vifte af produkter og kan behandle flydende fødevarer såsom koncentreret frugt- og grøntsagsjuice med højt indhold af frugtkød. Hvor pladevarmeveksleren vil forårsage forkoksning eller blokering, men viskositeten ikke er nok til at bruge skrabervarmeveksleren, kan rørvarmeveksleren bruges. Skrabervarmeveksleren er udstyret med en rotator med blade, som skrabes på varmefladen for at skubbe den højviskose mad fremad for at opnå formålet med opvarmning og sterilisering.
Effekten af øjeblikkelig sterilisering med ultrahøj temperatur er meget god, som næsten kan opfylde eller nærme sig kravene til fuldstændig sterilisering, og steriliseringstiden er kort, næringsstofferne i materialerne er mindre beskadigede, fødevarekvaliteten er næsten uændret, og bevaringsgraden for næringsstofindholdet er mere end 92%. Effektiviteten er meget høj, og effekten er bedre end de to andre varmesteriliseringsmetoder. Steriliseringsanordningen med ultrahøj temperatur, der samarbejder med den aseptiske emballageteknologi til fødevarer, har udviklet sig hurtigt i ind- og udland og har nu udviklet sig til en højteknologisk fødevaresteriliseringsteknologi. På nuværende tidspunkt er denne form for steriliseringsteknologi blevet brugt i vid udstrækning til sterilisering af produkter som mælk, sojamælk, vin, frugtjuice og forskellige drikkevarer. Den kan også bruges til at sterilisere mad efter at være blevet nedsænket i varmt vand ved denne temperatur.
11 Overophedet dampsteriliseringsteknologi
kaldes også tørvarmesterilisering. Den bruger overophedet damp ved høj temperatur til at sterilisere, det vil sige brug overophedet damp med en temperatur på 130 ℃-160 ℃ til at sprøjte på de genstande, der skal steriliseres, og steriliseringsoperationen kan afsluttes på få sekunder. På nuværende tidspunkt er den overophedede dampsteriliseringsteknologi kun egnet til varmebestandighed. Sterilisering af fødevareemballagebeholdere (såsom metalprodukter, glasprodukter osv.). Metaldåser er et af de tidligste emballagematerialer, der bruges i aseptisk emballage. De er hovedsageligt opdelt i dåser af blik og aluminiumsdåser. På nuværende tidspunkt er den mest avancerede typiske repræsentant for aseptisk emballering af metaldåser i verden vedtaget af Dole aseptiske konserveringssystem i USA. Denne steriliseringsteknologi.
Metoden er, at når den tomme dåse passerer gennem steriliseringskammeret på transportkæden, sprøjtes overhedet damp fra top til bund i 45 sekunder. På dette tidspunkt stiger tankens temperatur til 221℃-224℃, og låget steriliseres også med overophedet damp ved 287℃-316℃ i 75 sekunder. I 90 sekunder er denne høje temperatur nok til at dræbe alle varmebestandige bakterier. Da alle beholdere og udstyr er steriliseret med overophedet damp, er sterilitetsgraden høj, der er meget lidt resterende luft i dåsens øverste spalte, og den er i højvakuumtilstand, og produktets kvalitet er sikker og pålidelig.
12 Bestrålingssteriliseringsteknologi
Siden den fredelige brug af atomenergi, efter mere end 40 års forskning og udvikling, har folk med succes brugt atomar strålingsteknologi til fødevaresterilisering og konservering. Bestråling er en koldsteriliseringsmetode, der bruger X-, β-, γ-stråler eller accelererede elektronstråler (de mest almindelige er Co60 og Cs137 γ-stråler) til at trænge ind i fødevarer for at dræbe mikroorganismer og skadedyr i fødevarer.
Den eller de bestrålede fødevarer eller organismer vil danne ioner, exciterede tilstandsmolekyler eller molekylære fragmenter, og disse produkter vil interagere med hinanden for at danne forbindelser, der er forskellige fra de oprindelige stoffer. Baseret på de kemiske effekter vil de bestrålede materialer eller organismer også opstå En række biologiske effekter, som forårsager skade og tab af vitalitet af skadedyr, æg, proteiner, nukleinsyrer og enzymer, der fremmer biokemiske reaktioner, og derved afslutter erosionsprocessen. og vækst og aldring af landbrugsprodukter og fødevarer, og opretholdelse af en stabil kvalitet.
Bestrålet friskholdig mad har antiseptiske virkninger såsom insekticid og sterilisering. Det genererer hverken varme eller beskadiger madens udseende. Den kan bevare madens originale farve, aroma, smag og næringsindhold, og den kan opbevares i lang tid ved stuetemperatur. Det er en højteknologisk fødevare i hurtig udvikling, og den er meget udbredt i udviklede lande. Der er mere end 60 bestrålingsapparater i Kina (med en kilde på mere end 100.000 Curies). Den stråling, der bruges til at bestråle emballage, har karakteristika af stærk gennemtrængende kraft og høj dødelighed. Gennem denne stråling dræbes de sygdomsfremkaldende bakterier, mikroorganismer og insekter, der er parasitære i maden. Samtidig kan maden også hæmme selve fødevarens stofskifteproces efter at være blevet bestrålet, så den kan forhindre nedbrydning og skimmelsvamp i maden.
13 Ultrahøjtrykssteriliseringsteknologi
I de seneste år har Japan udviklet en ny type fødevareforarbejdnings- og konserveringsteknologi, som er ultrahøjtrykssteriliseringsteknologi. Ultrahøjtryksbehandling har nogle fordele, som varmebehandling og andre forarbejdningsmetoder ikke har. Det kan bevare den oprindelige smagssammensætning, næringsværdi og farve af mad (såsom kød osv.) og dræbe almindelig gær, E. coli og druer i mad. Cocci og så videre for at opnå formålet med sterilisering.
Den såkaldte højstatiske trykteknologi (HHP) er at forsegle maden i en elastisk beholder eller placere den i et sterilt tryksystem (normalt bruges vand eller andre flydende medier som medium til at overføre tryk) og behandle det under høj statisk tryk (generelt over 100MPa) En tidsperiode til at opnå formålet med behandling og konservering. Under højt tryk vil proteiner og enzymer blive denatureret, og mikrobernes kernemembran vil blive komprimeret til mange små fragmenter, og protoplasma osv. vil blive klistret sammen. Denne irreversible ændring kan forårsage mikrobers død. Mikroorganismers død følger førsteordens reaktionskinetik.
For de fleste ikke-spore mikroorganismer er steriliseringseffekten god ved stuetemperatur og 450 MPa tryk. Bacillus sporer er trykbestandige, højere tryk er påkrævet for sterilisering, og det er ofte mere effektivt i kombination med andre behandlinger såsom opvarmning. Temperatur, medium osv. har stor indflydelse på tilstanden og effekten af ultrahøjtrykssterilisering af fødevarer. Periodisk gentagen højtryksbehandling er en god måde at dræbe tryktolerante sporer på. Ultrahøjtrykssterilisatoren, der er nyudviklet i Japan, har et driftstryk på 304MPa～507MPa. Den største fordel ved ultrahøjtrykssterilisering er, at den ikke har nogen effekt på smagsstoffer, C-vitamin, pigmenter osv. i fødevarer, med ringe tab af næringsstoffer. Den er især velegnet til sterilisering af frugtjuice, syltetøj, kød og andre fødevarer. Derudover kan brugen af 300MPa-400MPa ultrahøjtrykssterilisering af kød også bryde muskelfibre og forbedre kødprodukternes mørhed.
14 Ultralydssteriliseringsteknologi
Ultralyd er en lydbølge med en frekvens på over 10 kHz. Ultralydsbølger er langsgående bølger ligesom almindelige lydbølger. Samspillet mellem ultralyd og lydtransmissionsmedie indeholder enorm energi. Når den støder på materialer, producerer den hurtig skiftende kompression og ekspansion. Denne energi er tilstrækkelig til at dræbe og ødelægge mikroorganismer på meget kort tid. Det kan også have flere effekter på fødevarer, såsom homogenisering, ældning og revnedannelse af makromolekylære stoffer, og har flere effekter, som er vanskelige at opnå ved andre fysiske steriliseringsmetoder, for bedre at forbedre fødevarekvaliteten og sikre fødevaresikkerheden. Teknikerne brugte ultralydsgeneratoren som steriliseringsudstyr og sojasovsen som steriliseringsobjekt og opnåede gode resultater.
15 Steriliseringsteknologi
Hydrogenperoxid er en slags steriliseringsmiddel med stærk steriliseringsevne, som har en bredspektret steriliseringseffekt på mikroorganismer. Dets steriliseringsevne er relateret til koncentrationen og temperaturen af hydrogenperoxid. Jo højere koncentration og jo højere temperatur, jo bedre er dens steriliseringseffekt. Ved stuetemperatur er steriliseringseffekten af hydrogenperoxid svag. Hydrogenperoxid bruges normalt til sterilisering af emballagebeholdere og hjælpeapparater. Når der bruges hydrogenperoxid til sterilisering, kontrolleres dets koncentration generelt til 25%-30%, og temperaturen er 60℃-65℃.
Anvendelsesmetoderne omfatter dyppemetode (dvs. nedsænkning af emballagematerialet eller beholderen i brintoverilte) og sprøjtemetode (dvs. sprøjtning af brintoverilte på emballagen), således at et ensartet lag af brintoverilte placeres på overfladen af emballagematerialet, og så udstråles varmen. Fordamp fuldstændigt og nedbrydes til harmløs vanddamp og ilt, og forstærk samtidig steriliseringseffekten. Imidlertid bruges brintoverilte sjældent alene til sterilisering og bruges ofte i forbindelse med andre steriliseringsteknikker. For eksempel er opvarmning af brintoverilte en meget anvendt metode, og næsten alle emballagematerialer kan behandles ved denne metode.
Udblød eller sprøjt med varmt hydrogenperoxid, og opvarm det derefter for at fordampe og nedbryde det resterende hydrogenperoxid på overfladen af emballagematerialet. Selve opvarmningen har også antibakteriel effekt. Forskelligt udstyr har forskellige opvarmningsmetoder, men generelt opvarmes det med steril varmluft. Typiske systemer omfatter Tetra Pak Aseptic Filling System fra Tetra Pak, Sverige, International Paper's Aseptic Filling System, Combiloe Aseptic Filling System fra PKL, Tyskland osv., hydrogenperoxid + ultraviolet lys, der er, lavkoncentreret hydrogenperoxid (<1%) opløsning,="" kombineret="" med="" højintensiv="" ultraviolet="" strålingssteriliseringsbehandling="" for="" at="" opnå="" en="" god="" steriliseringseffekt,="" som="" er="" mere="" signifikant="" end="" steriliseringseffekten="" af="" hydrogenperoxid="" kombineret="" med="" varmebehandling.="" denne="" steriliseringsmetode="" skal="" kun="" implementeres="" ved="" stuetemperatur="" for="" at="" frembringe="" en="" øjeblikkelig="" steriliseringseffekt.="" kravet="" til="" sterilisering="" med="" brintoverilte="" og="" andre="" lægemidler="" er="" at="" sikre,="" at="" lægemiddelrester="" i="" artiklerne="" skal="" være="" lavere="" end="" de="" specificerede="">
17 Ultraviolet sterilisering
Når organiske forurenende stoffer passerer gennem det ultraviolette strålingsområde, vil de ultraviolette stråler trænge ind i organismers cellemembran og cellekerne, ødelægge DNA'ets molekylære bindinger og få det til at miste evnen til at replikere eller miste aktivitet. Derfor kan cellerne ikke replikere, og mikroorganismerne dør snart.
Indendørs luftdesinfektionsmaskinen har en kumulativ effekt på de mikroorganismer, der passerer gennem dens bestrålingsområde, det vil sige, at de mikroorganismer, der ikke er blevet dræbt, når de passerer gennem UV-bestrålingsområdet første gang, vil blive dræbt i den efterfølgende cyklus. Ultraviolette stråler ødelægger organismers regenerative evne, hvilket er meget vigtigt. Fordi en enkelt bakterie kan formere hundreder eller endda millioner af bakterier inden for 24 timer, betyder det også, at selv det mest effektive luftfilter ikke kan fjerne mikroorganismer fuldstændigt. Derfor er ultraviolet sterilisering kuren mod den grundlæggende årsag.
Den dosis, der kræves for at en mikroorganisme kan dræbes af ultraviolet lys, afhænger af intensiteten af det ultraviolette lys og bestrålingstiden. Ultraviolet (UV) desinfektion er en effektiv, sikker, miljøvenlig og økonomisk teknologi, der effektivt kan inaktivere patogene vira, bakterier og protozoer, og den producerer næsten ikke nogen desinfektionsbiprodukter. Derfor har UV ved desinfektion af vandrensning, spildevand, genbrugsvand og industriel vandbehandling gradvist udviklet sig til den mest effektive desinfektionsteknologi. Fordi ultraviolet lys har karakteristika af højeffektiv drab af cryptosporidium og ingen biprodukter, har det vist et godt markedspotentiale inden for vandforsyningsbehandling. Overdreven sollys og ultraviolet stråling kan forårsage skade på menneskers hud, øjne og immunsystem. Ultraviolette stråler kan ødelægge menneskelige hudceller og få huden til at ældes, før den bliver gammel. I alvorlige tilfælde opstår dermatitis, solskoldning eller solar keratose af hud og slimhinder, hvilket forårsager kræft. Øjet er den mest følsomme del af ultraviolette stråler. Ultraviolette stråler kan beskadige linsen og er en af de patogene faktorer ved senil grå stær.
18 Ozon antivirus
Ozon er en eksplosiv gas ved stuetemperatur, med en speciel lugt, og er den stærkeste kendte oxidant. Opløseligheden af ozon i vand er lav (3%). Ozon har dårlig stabilitet og kan af sig selv nedbrydes til ilt ved stuetemperatur. Derfor kan ozon ikke tappes til opbevaring, det kan kun produceres på stedet og bruges med det samme. Steriliseringsprincippet for ozon er hovedsageligt afhængig af stærk oxidation, som får enzymer til at miste aktivitet og føre til mikroorganismers død. Ozon er et bredspektret bakteriedræbende middel, som kan dræbe bakterieudbredelse og sporer, vira, svampe osv. og kan ødelægge botulinumtoksin.
Ozon har en åbenlys dræbende effekt på mikroorganismer i luften. Ved at bruge ozon med en koncentration på 30 mg/m3 i 15 minutter kan drabsraten for naturlige bakterier nå op på mere end 90 %. Desinfektion af luft med ozon skal være i fravær af mennesker, og mindst 30 minutter efter desinfektion kan komme ind. Den kan bruges til luftdesinfektion på operationsstuer, afdelinger, sterilstuer og andre steder. Ozon har en dræbende effekt på de forurenede mikroorganismer på overfladen, men effekten er langsom, generelt 60mg/m3, relativ luftfugtighed ≥70% og 60-120 minutters handling for at opnå desinfektionseffekten. Ozon er giftigt for mennesker, og staten foreskriver, at den tilladte koncentration i atmosfæren er 0,2mg/m3, så desinfektion skal udføres under ubemandede forhold. Ozon er en stærk oxidant, som kan beskadige mange genstande. Jo højere koncentrationen er, desto større bliver skaden. Det kan forårsage grønne rustpletter på kobberpladen, ældning af gummi, misfarvning og nedsat elasticitet, hvilket resulterer i skørhed, brud og blegning og falmning af stoffer. Vær opmærksom, når du bruger det.
Når ozon bruges til vanddesinfektion, er 0℃ det bedste. Jo højere temperatur, jo mere befordrende for nedbrydningen af ozon. Derfor, jo værre steriliseringseffekten er, befugtningen er befordrende for steriliseringseffekten af ozon, og den nødvendige fugtighed er>60%. Jo højere luftfugtighed, jo bedre steriliseringseffekt. Ozon er irriterende for slimhinderne i menneskets luftveje. Når ozonkoncentrationen i luften når 1mg/L, kan den lugtes. Når det når 2,5-5mg/L, kan det forårsage pulsacceleration, træthed og hovedpine. Hvis folk bliver i mere end 1 time, kan der opstå lunger. Emfysem, der fører til døden.
Derfor udføres desinfektion under ubemandede forhold. Efter desinfektion vil det ikke have nogen effekt, hvis det stoppes i 30-50 minutter. 30-60 minutter efter desinfektion nedbrydes ozon til ilt af sig selv, og det har stadig den steriliserende effekt i nedbrydningstiden. Derfor, efter desinfektion, hvis rummet er lukket, kan det stadig opbevares i 30-60 minutter. Ozon kan være i direkte kontakt med fødevarer, bruges til desinfektion og konservering af fødevarer, forårsager ikke restforurening af fødevarer og påvirker ikke næringsindholdet. Højkoncentreret ozon kan ælde gummi og korrodere kobberplader. Men når der bruges ozon til luftdesinfektion, bruges der ikke ren ozon, og det er ekstremt nemt at nedbryde. Desuden bruges det generelt intermitterende, så det er ikke let at forårsage skade på miljøudstyr. Samtidig kan ozon også deodorisere, rense miljøet og gøre luften frisk.
19 NICOLER steriliseringsteknologi (dynamisk steriliseringsteknologi)
NICOLER er afledt af det græske ord, der oprindeligt betyder"sejrrige mennesker". Nu refererer det til en desinfektionsmetode til samtidig drift af mennesker og maskiner på samme felt: til luftdesinfektion behøver folk ikke at forlade desinfektionsstedet, og der er intet til den menneskelige krop under desinfektion og sterilisering. Skader, denne form for desinfektionsmetode kaldes"dynamisk desinfektion"; fordi det er en succesfuld praksis for menneskeheden at besejre naturlige organismer gennem videnskab og teknologi, kaldes det også"NICOLER steriliseringsteknologi".
NICOLER steriliseringsteknologi er baseret på de faktiske egenskaber af høj luftfugtighed, høj temperatur og høj ejendommelig lugt i produktionsværkstedet, og vedtager det seneste NICOLER tre-niveau to-vejs plasma elektrostatiske felt arbejdsprincip. Steriliseringsprocessen er: det elektrostatiske plasmafelt genereres af højspændings jævnstrømsimpulser for at frembringe en omvendt elektrisk effekt. Generer en stor mængde plasma. Under påvirkning af undertryksventilatoren dræbes og nedbrydes de negativt ladede bakterier, når den forurenede luft passerer gennem det elektrostatiske plasmafelt, således at det kontrollerede miljø holdes på"sterile og støvfrie" standard. Da folk kan arbejde på værkstedet samtidig, når de desinficerer værkstedet, kaldes denne form for desinfektionsmaskine"NICOLER dynamisk desinfektionsmaskine". Denne maskine er et avanceret desinfektionsudstyr, der ikke skader den menneskelige krop. Det bruges hovedsageligt til samtidig dynamisk desinfektion og desinfektion, når folk arbejder; I de senere år er dette udstyr også blevet meget brugt i nogle store fødevarer, medicin, kosmetik og andre virksomheder. Emballerings-, køle- og påfyldningsled.
Misforståelse af sterilisering
Bakterier, der overskrider standarden, er en af de vigtigste faktorer, der påvirker fødevaresikkerheden. Næsten alle virksomheder har vedtaget strenge kontrolforanstaltninger, der har formuleret standardiserede proces- og desinfektionssystemer, men der er stadig bakterier, der overskrider standarden under produktprøvetagning. Baseret på denne situation kan det ifølge hr. Zhou Lifa fra Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., som er specialiseret i fødevaresteriliseringsteknologi, forskning og udvikling og fremstilling af udstyr, være, at virksomhedens's kvalitet kontrol supervisor er gået ind i en inertial management misforståelse på grund af indflydelsen fra traditionelle metoder i mikrobiel kontrol.
Den såkaldte inertistyring betyder, at virksomhedsejere altid tror, at fødevarer ikke vil blive forurenet af mikroorganismer, således at:
1, rå- og hjælpematerialekontrol
2, kontrol af behandlingsprocessen
3, procesdesign
4. Tre lagerkontrol af råvarelager, hjælpematerialelager og færdigvarelager
5, personalehygiejnekontrol
6. Hardware miljø transformation.
Men som et resultat eksisterer fænomenet med mikrober, der overstiger standarden, stadig.
Problemet ligger i: Udover inertihåndtering er det også nødvendigt at lære mere professionelle steriliseringsteknikker. De fleste virksomheder ignorerer den dynamiske og kontinuerlige luftsterilisering under produktionen. De traditionelle steriliseringsmetoder analyseres som følger:
Fælles måde en
Sterilisering af ultraviolet lampe:
har en stærk bakteriedræbende effekt, nem at installere, nem at bruge og meget brugt i fødevareindustrien. Da UV-lampen er skadelig for menneskekroppen, kan den kun bruges i statisk tilstand (ingen), hvilket giver bakterier mulighed for at forurene fødevarer i egentlig produktion. Der er en anden ulempe ved den ultraviolette lampe. Den effektive bestrålingsafstand er 1,5 meter. Når den er tændt, bliver de fleste bakterier og vira i luften kun midlertidigt bedøvet (skjult under 0,6 M eller uden for bestrålingsafstanden) og dræbes ikke fuldstændigt; når de er slukket, vil bakterier og vira, der er bedøvet efter bevægelse af mennesker og ting, vende tilbage, hvilket øger antallet af luftbårne bakterier.
Fælles måde to
Medicin spray sterilisering:
Såsom peroxyeddikesyre, natriumhypochlorit osv. har en stærk dræbende effekt på mikroorganismer, og omkostningerne er lave. På grund af den stærke forgasningseffekt er den meget irriterende og kan kun bruges i en statisk (ingen) situation. De fleste eksportfødevarevirksomheder bruger ikke længere sprøjtemetoder til sterilisering, hovedårsagen er, at det er ekstremt nemt at forårsage sekundær forurening. Kemiske reagenser er nemme at forblive i maden, og de påvirker også hud, nervesystem, mave-tarm- og luftveje hos arbejdere og er tilbøjelige til langvarige toksiske erhvervssygdomme.
Almindelig måde tre
Ozon: Det har en særlig effekt på at dræbe skadelige bakterier og kan reducere den ejendommelige lugt i værkstedet. Det har en bred vifte af applikationer. Dens steriliseringseffekt afhænger af fugtigheden og ozonkoncentrationen i værkstedet. Brugt i en statisk (ubemandet) tilstand vil den oxidere og korrodere apparater og udstyr. Fordi ozon kan forårsage menneskelig nerveforgiftning, bronkitis og emfysem, anbefales det at lade døre og vinduer stå åbne i 2-3 timer efter desinfektion, og derefter kommer personalet ind på værkstedet igen; under produktionen er der heller ikke noget steriliseringsudstyr, der virker.
Fire almindelige metoder
Renrum, junior højeffektiv tre-trins filtreringsmetode er vedtaget til at filtrere støv, og frisk luft tilføjes samtidig, men selve det højeffektive filtrerings- og ventilationssystem har ikke steriliseringsfunktionen, og steriliseringen stadig skal samarbejde med ozonenheden. På nuværende tidspunkt kan rene rum ikke populariseres i fødevareindustrien (undtagen helsekost) af følgende grunde:
1. Renrummet er dyrt, forbruger meget elektricitet, erstatter ofte bærbare produkter og har store driftsomkostninger; 2. De eksisterende fødevarevirksomheder er for det meste gammeldags fabrikker, som er dyre at renovere, og de skrottes ved flytning eller ombygning. Derfor er det støvfrie rene rum blevet en slags møbler, et slags imageprojekt for mange virksomheder, og det åbnes kun under inspektionen af den overordnede.
Gennem sammenligningen af de ovennævnte almindeligt anvendte metoder kan følgende konklusioner drages: traditionelle steriliseringsmetoder kan ikke opnå kontinuerlig dynamisk sterilisering i en menneskelig tilstand, hvilket fører til afbrydelse af steriliseringen; for at beskytte fødevarer mod sekundær kontaminering med mikroorganismer kræves dynamisk luft til menneskelige og maskinelle operationer. Desinfektionsmetoden betyder, at mennesker og desinfektionsudstyr er på samme værksted, og desinfektionsudstyret bruges til samtidig at desinficere rummet, mens arbejderne arbejder. I den traditionelle produktionsproces undgås det fuldstændigt af personale, især i varmeafledningsrummet og emballageområdet, der er modtageligt for mikroorganismer, uden nogen effektive beskyttelsesforanstaltninger for dynamisk sterilisering. Mange virksomheder har måske indset vigtigheden af dynamisk synkron sterilisering, men det er ikke teknisk muligt at opnå det.
